Лаборатория разрушающих и других видов испытаний
Back

Лаборатория разрушающих и других видов испытаний Института нефтегазового инжиниринга и цифровых технологий (ИНИЦТ) УГНТУ выполняет работы по контролю качества металла и сварных соединений химических, нефтехимических и нефтегазоперерабатывающих производств и других взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов при изготовлении, монтаже, ремонте, техническом диагностировании и в процессе эксплуатации согласно инструкциям, положениям, правилам и другим директивным материалам. 

Свидетельство об аккредитации №ИЛ/ЛРИ-01481* выдано ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность» от 22.11.2019г.

Услуги

Разрушающие методы исследования конструкционных материалов:

  • испытания на растяжение, сжатие, изгиб, трещиностойкость конструкционных материалов на разрывной машине с максимальной нагрузкой до 100 кН, диапазоне скорости исполнительного механизма 0,05…60 мм/мин (по методикам стандартов ГОСТ, ISO, BS, ASTM);
  • испытания на ударный изгиб, с максимальной энергией до 300 Дж, в том числе при пониженной температуре до – 195,75 ºС (по методикам стандартов ГОСТ, BS, ASTM);
  • измерение твердости конструкционных материалов по шкале Роквелла (по методикам ISO);
  • измерение микротвердости металлов микротвердомером ПМТ-3М (по методикам стандартов ГОСТ, ISO, ASTM, SAE);
  • исследование структуры, химического состава и свойств конструкционных материалов.

Предоставление научно-исследовательского оборудования студентам, аспирантам и сотрудникам университета для выполнения фундаментальных и прикладных научных исследований:

  • микро- и нанорельеф, металлы, их химические соединения и сплавы, нанообъекты, свойства, 
  • испытание на разрыв, 
  • измерение толщины ультразвуковое, 
  • сопровождение научным оборудованием научно-исследовательских работ докторов, кандидатов, аспирантов, магистров, студентов.

Перечень методик:

1. ГОСТ 22975-78 Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по супер-Роквеллу).
2. ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.
3. ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.
4. ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.
5. ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников.
6. ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение.
7. ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
8. ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент.
9. ГОСТ 10446-80 Проволока. Метод испытания на растяжение.
10. ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
11. ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение
12. ГОСТ 34227-2017 Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций. Методы испытаний
13. ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматур и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия
14. ГОСТ Р ИСО 4136-2009 Испытание на растяжение образцов, вырезанных поперек шва.
15. ГОСТ Р ИСО 5178-2010 Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытание на продольное растяжение металла шва сварных соединений, выполненных сваркой плавлением.
16. ГОСТ 11262-2017 Пластмассы. Метод испытания на растяжение.
17. ГОСТ 25.503-97 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие.
18. ГОСТ 25.502-79 Методы механических испытаний металлов. Методы испытания на усталость.
19. СТО УГНТУ 003-2011 Оценка долговечности оборудования, эксплуатируемого в условиях малоцикловой усталости, с учетом результатов электромагнитных измерений
20. ГОСТ 14019-2003 Металлы и сплавы. Методы испытания на изгиб.
21. ГОСТ 25.506-85 Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости при статическом нагружении.
22. ГОСТ 10145-81 Металлы. Метод испытания на длительную прочность.
23. ГОСТ 9454-78 Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.
24. ГОСТ 30456-2021 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб.
25. ГОСТ 22848-77 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при температурах от минус 100 до минус 269o C.
26. ГОСТ 1778-70 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений.
27. ГОСТ Р ИСО 4967-2015 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал.
28. ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры.
29. ГОСТ 5639-82 Методы выявления и определения величины зерна.
30. ГОСТ 21073.0-75 Металлы цветные. Определение величины зерна.
31. ГОСТ 21073.1-75 Металлы цветные. Определение величины зерна методом сравнения со шкалой микроструктур.
32. ГОСТ 21073.2-75 Металлы цветные. Определение величины зерна методом подсчёта зёрен.    
33. ГОСТ 21073.3-75 Металлы цветные. Определение величины зерна методом подсчёта пересечений зёрен.
34. ГОСТ 21073.4-75 Металлы цветные. Определение величины зерна планиметрическим методом.
35. ГОСТ 1763-68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя.
36. ГОСТ 11878-66 Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках.
37. ГОСТ Р 53686-2009 Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых коррозионностойких сталей.
38. СТО 70238424.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС. Контроль состояния металла. Нормы и требования.
39. ГОСТ 5640-2020 Металлографический метод оценки микроструктуры проката стального плоского.    
40. РД 24.200.04-90 Швы сварных соединений. Металлографический метод контроля основного металла и сварных соединений химнефтеаппаратуры.
41. ГОСТ 3443-87 Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры.
42. ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгено-флуоресцентного анализа.
43. ГОСТ Р 54153-2010 Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода ГОСТ 12344-2003.
44. СТО УГНТУ-2015 Оценка остаточного ресурса оболочковых конструкций по результатам измерений твердости и параметров отклика электрического сигнала. 

Для выполнения этих работ лаборатория располагает всем необходимым современным оборудованием

Все оборудование проходит периодические поверки. Штатными сотрудниками лаборатории являются инженеры и лаборанты с большим опытом работы.

 

Контактная информация:
к.т.н., заведующий кафедрой «Технологические машины и оборудование» 
Сергей Владимирович Чертовских (тел. 8-905-35-194-85).
г. Уфа, ул. Матвея Пинского, 4. 7-315а.
Телефон: (347) 243-17-75.